机器人切割烟尘净化机组适用场所
用于工位数量较少,集中处理的焊接、打磨、切割、抛光的车间内烟尘处理。
机器人切割烟尘净化机组工作原理
净化系统运行中,有害烟尘通过吸风管道进入净化系统,净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材,该滤材是我公司的产品。可以在一时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来,可以极大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘,并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。
细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度,随导流板分散气流,避免残留火星及气流不均进入主过滤芯;该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术,过滤精度高,对烟尘(0.1μm)的过滤效率可达99.9%,并能保持极高的气流量。分流后粉尘被过滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集,中央净化系统的控制系统通过压差感应器,对此一直处理监控状态,当风阻达到一定值,也就是引响吸风量时,控制作系统自动轮流打开电磁阀,通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。
中央除尘器优势
除尘器带有西门子PLC(可选)全自动联动控制系统,既可以触摸屏控制,也可以实现远程控制,操作更加方便简洁;
不同行业产生的烟尘、粉尘采用不同的滤材,使其更具有针对性和实用性;
该除尘器采用微孔覆膜(PTFE聚酯加膜)滤材,使过滤精度更高,使用寿命更长;
滤筒采用竖装方式,清灰采用独特的全方位自动旋转清灰,使滤芯表面反吹清灰效果更佳明显彻底;
中央式除尘器的消音装置,大大降低设备运行中产生的噪音,满足了除尘器运行需求,远远低于了国家
规定的车间噪音标准要求;
结构紧凑,处理风量大,多道防护措施,使除尘器使用起来更加安全可靠。
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