机器人切割烟尘净化机组适用场所

用于工位数量较少，集中处理的焊接、打磨、切割、抛光的车间内烟尘处理。

机器人切割烟尘净化机组工作原理

净化系统运行中，有害烟尘通过吸风管道进入净化系统，净化系统内部进风口的滤网采用不锈钢网烧结聚四氟乙烯膜滤材，该滤材是我公司的产品。可以在一时间把大颗粒的火星和易燃物质阻挡下来，可以极大的提高滤筒的使用寿命。拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集筒。
       细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随导流板分散气流，避免残留火星及气流不均进入主过滤芯；该产品采用了国际领先的PTFE覆膜微细过滤技术，过滤精度高，对烟尘（0.1μm）的过滤效率可达99.9%，并能保持极高的气流量。分流后粉尘被过滤筒截留后在过滤筒表面下不断堆集，中央净化系统的控制系统通过压差感应器，对此一直处理监控状态，当风阻达到一定值，也就是引响吸风量时，控制作系统自动轮流打开电磁阀，通过过滤筒内的旋翼式自动旋转清灰装置自动反吹清灰。灰尘自动掉入粉尘集灰筒。

中央除尘器优势

除尘器带有西门子PLC（可选）全自动联动控制系统，既可以触摸屏控制，也可以实现远程控制，操作更加方便简洁；

不同行业产生的烟尘、粉尘采用不同的滤材，使其更具有针对性和实用性；

该除尘器采用微孔覆膜（PTFE聚酯加膜）滤材，使过滤精度更高，使用寿命更长；

滤筒采用竖装方式，清灰采用独特的全方位自动旋转清灰，使滤芯表面反吹清灰效果更佳明显彻底；

中央式除尘器的消音装置，大大降低设备运行中产生的噪音，满足了除尘器运行需求，远远低于了国家

规定的车间噪音标准要求；

结构紧凑，处理风量大，多道防护措施，使除尘器使用起来更加安全可靠。